Procesos y soluciones industrializadas ACTIA

Los soluciones industrializadas de ACTIA dan una respuesta integral un 50% más rápida, con un 70% menos de tránsito en obra y un material base como es la madera 100% sostenible y neutro en carbono.

Nuestro desarrollo técnico ha sido testado a lo largo de décadas en centenares de obras de arquitectura e infraestructuras. Gracias a ello, los procesos garantizan ajuste, durabilidad y facilidad de mantenimiento. Estas son sus principales características constructivas.

Fachadas

Nuestra fachada industrializada en madera es un sistema ventilado de elementos prefabricados de composite apto para los requerimientos más estrictos. Sus ventajas son:

1. Durabilidad | Resistente a la intemperie, la humedad y la corrosión.

  1. Versatilidad | Imita una variedad de acabados, aportando máxima flexibilidad.
  2. Bajo mantenimiento | Inferior a materiales como la madera o el estuco.
  3. Aislamiento térmico | Contribuye a la eficiencia energética del edificio.
  4. Ligereza | Facilita su instalación y reduce las demandas estructurales.

El aislamiento térmico es de panel rígido de fibras de madera que se plantea por el interior del muro de entramado. Cuenta con una lámina impermeable por el exterior con armadura de 0,4 mm de espesor y 112 g/m².

El montaje se plantea como paneles de gran formato fijados en la estructura. Visualmente es un revestimiento continuo que da una visión unitaria del conjunto de la fachada y del proyecto, al contrario que otros sistemas que concluyen como un agregado de módulos separados.

Forjado

Entramado ligero de madera con aislamiento de fibra de madera y solera seca de Fermacell que combina varios elementos para proporcionar aislamiento térmico, resistencia estructural y un acabado de alta calidad.

  • La base del forjado es un entramado de madera que consiste en vigas y montantes de madera de 280×160 mm de sección que se ensamblan con precisión milimétrica en fábrica y se colocan sobre los muros para soportar el piso superior.
  • Aislamiento de fibra de madera tipo Steico entre las vigas del entramado.
  • Solera seca de Fermacell. Paneles de yeso reforzado con fibras de celulosa y cemento y acabado resistente y duradero. Se fijan con tornillos y adhesivo y permiten una superficie lista para los acabados finales.
  • Falso techo por debajo del entramado formado por rastreles transversales de 30x20mm que sirve de fijación de la doble placa de Fermacell de 12,5m para aportar una reducción del ruido de aéreo y de impacto entre unidades de uso.

Cubiertas

Las cubiertas del sistema ACTIA son planas, con una pendiente en torno al 2%, incorporando un sistema especial que permita el drenaje del agua de lluvia y eviten la acumulación.

La composición de elementos es:

  1. Rastrelado | Vigas o listones de madera o metal dispuestos para crear una ligera pendiente hacia los puntos de drenaje.
  2. Panel OSB | Oriented strand board de 18 mm de espesor que proporciona una base sólida y uniforme para la cubierta y contribuye a su resistencia estructural.
  3. Lámina impermeabilizante | PVC que proporciona la protección necesaria.
  4. Acabado cerámico | Resistente a inclemencias, de aspecto estético atractivo y que permite la correcta transitabilidad de la cubierta.

Estructura

Sistema prefabricado de componentes 2D que conforman tanto los muros como los forjados y fabricado completamente con entramado ligero de madera previamente ensamblado en la factoría industrial. La instalación on site es altamente eficiente y se realiza mediante tornillos y herrajes en la estructura subyacente.

Plano vertical | MUROS

Los muros de carga se ubican en el perímetro del edificio, siguiendo la envolvente del mismo. En el interior se sitúa una segunda línea de soporte vertical a una distancia máxima de 6,55 metros que funciona de apoyo para los componentes horizontales que conforman los forjados. En el centro del edificio se encuentra el núcleo de ascensor y la escalera, que actúan como elementos rígidos de la construcción.

La estabilidad estructural se garantiza mediante montantes interiores separados cada 30 cm desde la planta baja a la planta tercera y cada 60 cm en la planta cuarta. Se fabrican en madera microlaminada o LVL, producto de ingeniería que se compone de chapas de madera encoladas que proporcionan resistencia a la flexión, estabilidad dimensional y rectitud. La rigidez de los muros se garantiza al colocar paneles Fermacell en ambos lados y fijarlos al bastidor mismo.